UTEC 90 720-1 : 2000

1 OBJET
2 GENERALITES
  2.1 DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE
  2.2 TERMINOLOGIE
3 PRINCIPES DE LA CERTIFICATION QML
  3.1 IDENTIFICATION ET DÉFINITION DES MÉTIERS
  3.2 TRB: COMITÉ DE PILOTAGE PAR MÉTIER
  3.3 FINALITÉ DE LA CERTIFICATION
MÉTIER I - DÉVELOPPEMENT
  I.1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
  I.2 CYCLE DE VIE DU PRODUIT, DESCRIPTION DES
         ACTIVITÉS
  I.3 PHASE PROJET
  I.4 PHASE CONCEPTION
  I.5 PHASE INDUSTRIALISATION, PRE-SÉRIE ET VALIDATION
  I.6 PRODUCTION SÉRIE
MÉTIER II - FILIERE TECHNOLOGIQUE
  II.1 DOMAINE D'APPLICATION, DOMAINE DE COMPETENCE ET
         MAITRISE DE SAVOIR-FAIRE
  II.2 DESCRIPTION DES ACTIVITES ET DIAGRAMME DE
         CHEMINEMENT
  II.3 PROCEDURES DE CONCEPTION ET DE VERIFICATION DES
         MODELES
  II.4 PROCEDURES D'INTEGRATION ET DE VALIDATION D'UNE
         NOUVELLE FILIERE
MÉTIER III - APPROVISIONNEMENT
  III.1 DOMAINE D'APPLICATION
  III.2 COMPOSITION DU TRB
  III.3 QUALIFICATION DES FOURNISSEURS
  III.4 QUALIFICATION DES SOUS-TRAITANTS
  III.5 FOURNISSEURS ET SOUS-TRAITANTS NON QUALIFIES
  III.6 SUIVI DE LA QUALIFICATION
  III.7 CONTENU D'UNE SPECIFICATION D'ACHAT (OU COMMANDE)
  III.8 CONTRAT QUALITE
  III.9 PROCEDURES DE CONTROLE
  III.10 STOCKAGE CHEZ LE FOURNISSEUR OU LE SOUS-TRAITANT
MÉTIER IV - ASSEMBLAGE
  IV.1 DOMAINE D'APPLICATION ET DOMAINE DE COMPETENCE
  IV.2 DESCRIPTION DES ACTIVITES
MÉTIER V - INGENIERIE DU TEST
  V.1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
  V.2 DESCRIPTION DES ACTIVITES
  V.3 PHASE PROJET (VOIR METIER I)
  V.4 PHASE CONCEPTION (VOIR METIER I)
  V.5 PHASE INDUSTRIALISATION
  V.6 PRODUCTION SERIE
  V.7 PRECISIONS SUR LES TESTS APPLIQUES
  V.8 SOUS-TRAITANCE
MÉTIER VI
FLUX DE FABRICATION
  VI.1 STOCKAGE DES COMPOSANTS ET DES CIRCUITS IMPRIMES
  VI.2 GESTION DES PRODUITS A DATE DE PEREMPTION
  VI.3 GESTION PARTICULIERE EN CAS DE DECONDITIONNEMENT
         ET DE RECONDITIONNEMENT DE COMPOSANTS CMS
  VI.4 GESTION DES MOUVEMENTS DE STOCK. STOCKAGE DES
         EN-COURS
  VI.5 STOCKAGE DES CARTES
  VI.6 DISPOSITIONS PREVUES EN MATIERE DE PROTECTION
ANNEXE 1 - EXEMPLE DE SOMMAIRE D'UNE SPECIFICATION TECHNIQUE
           DE BESOIN PRELIMINAIRE D'UNE CARTE ELECTRONIQUE
ANNEXE 2 - LIMITES DE LA FILIERE TECHNOLOGIQUE
ANNEXE 3 - REGLES D'ASSOCIATION

Ce document décrit les activités nécessaires pour la conception et la réalisation de cartes électroniques en vue de la certification de lignes de fabrication pour figurer dans une liste de fabricants qualifiés. La procédure se réfère à la gestion de la qualité totale, ce qui implique une prise en compte active à tous les niveaux de responsabilité de la Société. Les Comités de Pilotage (TRB) doivent être mis en place pour controler, stabiliser et améliorer les Technologies faisant l'objet de la certification de ligne. Les principes d'assurance qualité relatifs à la gestion de la qualité totale et aux procédures correspondantes sont explicités dans les "Procédures pour l'agrément d'une ligne de fabrication et la gestion de la qualité" (CEI 1739), celles-ci nécessitant au moins la certification ISO 9000.