DIN EN 61284 : 1998

1 Anwendungsbereich
2 Normative Verweisungen
3 Begriffe
4 Anforderungen
   4.1 Allgemeine Anforderungen
        4.1.1 Konstruktion
        4.1.2 Werkstoffe
        4.1.3 Masse und Toleranzen
        4.1.4 Korrosionsschutz
        4.1.5 Kennzeichnung
        4.1.6 Montageanleitungen
   4.2 Anforderungen an bestimmte Armaturen
        4.2.1 Isolatorketten- und Erdseil-Armaturen
        4.2.2 Tragklemmen
        4.2.3 Armaturen zum Verbinden, Abspannen und
               Reparieren von Leitern und Erdseilen
        4.2.4 Isolator-Schutzarmaturen
5 Qualitätsmanagement
6 Einteilung der Prüfungen - Typprüfungen,
   Stichprobenprüfungen, Stückprüfungen
   6.1 Typprüfungen
        6.1.1 Allgemeines
        6.1.2 Anwendung
   6.2 Stichprobenprüfungen
        6.2.1 Allgemeines
        6.2.2 Anwendung
        6.2.3 Probenentnahme und Annahmekriterien
   6.3 Stückprüfungen
        6.3.1 Allgemeines
        6.3.2 Anwendung und Annahmekriterien
7 Sichtprüfung
8 Prüfung der Masse und Werkstoffe
9 Feuerverzinkung
10 Zerstörungsfreie Prüfung
11 Mechanische Prüfungen
   11.1 Anzahl der zu prüfenden Armaturen
   11.2 Prüfling und Befestigungen für mechanische
        Schadens- und Versagenskraftprüfungen, in den
        mechanischen Prüfungen verwendete Leiter
   11.3 Isolatorketten und Erdseilarmaturen
        11.3.1 Mechanische Schadens- und
               Versagenskraftprüfung (siehe Bild 3)
        11.3.2 Mechanische Schadens- und
               Versagenskraftprüfung der während der
               Montage verwendeten Befestigung
   11.4 Tragklemmen
        11.4.1 Schadens- und Versagenskraftprüfung mit
               senkrechter Belastung
        11.4.2 Rutschprüfung an Standardklemmen, für
               die ein Mindest- und Höchstwert der
               Rutschkraft festgelegt sind
        11.4.3 Rutschprüfung an Standardklemmen, für
               die nur ein Mindestwert der Rutschkraft
               festgelegt ist
        11.4.4 Prüfung von Rutschklemmen
        11.4.5 Schrauben-Andrehprüfung
   11.5 Zugfeste Klemmen und Verbindungen
        11.5.1 Zugprüfung
        11.5.2 Mechanische Schadens- und
               Versagenskraftprüfung
        11.5.3 Mechanische Schadens- und
               Versagenskraftprüfung der während der
               Montage verwendeten Befestigung
        11.5.4 Schrauben-Andrehprüfung
   11.6 Teilzugfeste Armaturen
        11.6.1 Teilzugfeste Armaturen, ausser
               T-Abzweigverbinder
        11.6.2 T-Abzweigverbinder
   11.7 Reparaturhülsen
   11.8 Isolatorschutzarmaturen
12 Prüfung der magnetischen Verluste
   12.1 Allgemeines
   12.2 Prüfverfahren
13 Temperaturwechselprüfungen
   13.1 Zweck
   13.2 Verbindungen
        13.2.1 Allgemeines
        13.2.2 Betriebstemperaturen
        13.2.3 Einteilung für Prüfzwecke
   13.3 Prüflinge
        13.3.1 Allgemeines
        13.3.2 Mehrbereichsverbinder
        13.3.3 Vorbereitung
        13.3.4 Daten der Prüflinge
   13.4 Prüfanordnungen
        13.4.1 Prüfbedingungen
        13.4.2 Vergleichsleiter
        13.4.3 Potential-Messpunkte
        13.4.4 Aufbau der Prüfschleife
        13.4.5 Messungen
   13.5 Durchführung der Temperaturwechselprüfung
        13.5.1 Allgemeines
        13.5.2 Verbindungen der Klasse A
        13.5.3 Verbindungen der Klasse B
14 Teilentladungs- und Funkstörspannungs-(RIV-) Prüfungen
   14.1 Zweck
   14.2 Beschreibung der Prüfverfahren
   14.3 Allgemeines
   14.4 Prüfkreis und Einrichtungen
   14.5 Teilentladungs- und RIV-Prüfverfahren
   14.6 Annahmekriterien
   14.7 Prüfbericht
   14.8 Spannungsverfahren
        14.8.1 Nachbarleiter im Drehstromsystem
        14.8.2 Prüfanordnungen und Masse (siehe Bilder
               13 bis 18)
        14.8.3 Kritische Variante
        14.8.4 Abstand zur Wand (Spiegelebene) w
        14.8.5 Mindestabstand zu benachbarten
               spannungsführenden Bauteilen
        14.8.6 Metallische Wand
   14.9 Randfeldstärkeverfahren
        14.9.1 Leiterspannung im Drehstromsystem
        14.9.2 Prüfanordnung und Masse
        14.9.3 Prüfverfahren
Anhang A (normativ) Typische Arten von Verbindungen
Anhang B (normativ) Typischer Prüfkreis - Verbindungen
         der Klasse A
Anhang C (normativ) Typischer Prüfkreis -Verbindungen
         der Klasse B
Anhang D (normativ) Schematische Darstellung des
         Ablaufs der Temperaturwechselprüfung
Anhang E (normativ) Mathematisches Annahmekriterium
Anhang F (informativ) Beispiele der normativen
         Dokumente für empfohlene Armaturenwerkstoffe
Anhang G (informativ) Potential-Messpunkte
Anhang H (informativ) Prüfspannungs-Kalibriereinrichtung
Anhang I (informativ) Beispiele für die
         Stichprobenentnahme bei der Attributprüfung
Anhang J (informativ) Beispiel für die
         Stichprobenentnahme bei der Variablenprüfung
Anhang ZA (normativ) Normative Verweisungen auf
          internationale Publikationen mit ihren
          entsprechenden europäischen Publikationen

Applies to fittings used for overhead lines of nominal voltage above 45 KV. May be applied to fittings for overhead lines of lower nominal voltage and to similar fittings for substations.